オイルフィールドプラグインバルブは、どのようにして高圧環境でシーリングを保証できますか？

のシーリングパフォーマンス オイルフィールドプラグインバルブ システムの安全で安定した動作を確保するためには、高圧の下で重要です。油田の高圧で複雑な作業環境で信頼できる封印を維持するために、油田プラグインバルブは通常、高圧によってもたらされる課題を満たすために、一連のハイテク設計と高性能材料を採用します。バルブの材料選択は、シーリングを確保するための重要な要素です。バルブボディ、バルブコア、シーリングリングなどの油田プラグインバルブの主要なシーリングコンポーネントは、通常、高強度、高圧耐性、およびステンレス鋼、合金鋼、いくつかの特別な金属合金などの耐腐食性材料で作られています。これらの材料は、圧力の変動または環境腐食によって引き起こされる構造的故障またはシーリング漏れを防ぐために、高圧と極端な環境条件に耐えることができます。

高圧動作条件下では、バルブのシーリングシステム設計は通常、複数のシーリングソリューションを採用しています。これは静的シールで、通常、バルブ本体とバルブコアの間の金属接触またはシールリングによって達成されます。この設計は、バルブ本体とバルブコアの間の流体の漏れを効果的に防ぐことができます。さらに、特に開閉プロセス中にバルブコアが常に動いている場合、動的シーリングも非常に重要です。ダイナミックシールは、通常、弾性シーリングリングやPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）シーリングガスケットなどの材料を使用します。これらの材料は、優れたシーリング効果を提供するだけでなく、バ​​ルブコアの接触面とバルブシート間の摩耗を減らし、それによりバルブのサービス寿命を延ばし、良好なシーリングを維持します。

オイルフィールドプラグインバルブは、多くの場合、高圧環境で双方向シーリングデザインを使用します。この設計により、バルブは、流体の方向の変化によって引き起こされる圧力の変動に耐えることができ、流体の流れ方向が不確実または変化している場合、両側の信頼できるシーリングを維持できます。これは、石油とガスの井戸にとって特に重要です。なぜなら、石油とガスの収集および輸送プロセス中、流体の流れ方向はしばしば不安定であり、双方向シーリングは漏れの問題がないことを保証するためにより強力な保護を提供できるためです。

シーリングを強化するために、オイルフィールドプラグインバルブのバルブコアとバルブシートは通常、高精度処理技術を採用しています。この精密処理により、バルブコアとバルブシート間の接触が近づき、小さなギャップを減らし、流体の漏れを効果的に防ぐことができます。高圧環境では、バルブシーリング部分の精度がシーリングパフォーマンスの品質を直接決定し、この高精度処理テクノロジーは無視できません。

多くの油田プラグインバルブも、スプリング力を使用してシールの設計を強化しています。バルブコアとバルブシートの間のスプリングシステムは、シールリングが連続圧力をかけることにより常に密接な接触を維持することを保証します。この設計は、高圧環境での動作に非常に適しており、圧力の変動によってもたらされる課題に効果的に対処できます。バルブにストレスがかかると、バルブコアとバルブシートの間の圧力の変化によるシールの故障を常に維持し、シールシステムが常に良好なシーリング状態を維持することを保証できます。