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工業生産の分野で、 高圧バルブ 流体制御システムのコアコンポーネントであり、それらの設置場所の選択が重要です。これは、システムの安全性と安定性に関連するだけでなく、流体の流れ制御と調節の影響に直接影響します。したがって、フロー要件は、高圧バルブの選択および設置場所の決定の重要な基礎と見なされ、その影響を過小評価することはできません。
フロー特性と高圧バルブの選択
フロー特性は、高圧バルブの選択の重要な指標の1つであり、異なる圧力、温度、中条件下でのバルブのフロー調節能力を決定します。流体の流れ要件によれば、高圧バルブは、スロットルバルブ、調節バルブ、停止バルブなど、多くのタイプに分けることができます。バルブの各タイプには、フローレギュレーションに一意の性能特性があります。したがって、高圧バルブの設置位置を選択する場合、選択したバルブがシステムのフロー制御要件を効果的に満たすことができるように、流体のフロー要件を深く分析する必要があります。
フロー制御とバルブの位置レイアウト
高圧バルブの設置位置は、そのフロー制御効果に直接影響を与えます。流体システムでは、通常、高圧バルブがパイプラインの特定の場所に配置され、流れの正確な制御を実現します。たとえば、正確なフロー調節が必要な状況では、フロー測定デバイスの近くに高圧バルブを取り付けて、フローをリアルタイムで監視および調整できるようにすることをお勧めします。同時に、流体の圧力損失を減らすために、バルブの設置位置は、パイプラインの長さと肘の数を減らすために、できるだけ流体源に近いものでなければなりません。フロー制御の効率。
フローの変化とバルブの適応性
工業生産プロセスでは、プロセスの要件により、流体の流れが変動する可能性があります。したがって、高圧バルブの設置位置も、流れの変化に対する適応性を考慮する必要があります。大きな流れの変動を伴うシステムでは、広いフロー調整範囲と高い調整精度を備えた高圧バルブを選択し、バルブの開口部を時間内に調整するために簡単に観察して動作できる位置にそれらを取り付けることをお勧めします。フローによると、システムの安定した動作を確保するために変化します。
フローの安定性とバルブレイアウトの最適化
流れの安定性は、流体システムのパフォーマンスの重要な指標の1つです。流れの安定性を確保するには、高圧バルブの設置位置を最適化する必要があります。一方では、流れの安定性に対する流体障害の影響を減らすために、パイプライン肘やティーなどの大きな液体乱れのある地域に設置されることを避ける必要があります。一方、パイプラインの直径を増加させ、バッファータンクを使用することにより、流体圧力の変動を減らすことができ、それにより流れの安定性が向上します。
フロー要件とバルブ材料の選択
フロー要件は、高圧バルブの選択と設置の位置に影響するだけでなく、バルブの材料選択にも重要な影響を与えます。高圧の高流量システムでは、バルブ材料は、バルブの長期的な安定運転を確保するために十分な強度と腐食抵抗を備えている必要があります。したがって、高圧バルブを選択する場合、選択したバルブの材料性能がシステムのフロー制御要件を満たすことができるように、流量、圧力、温度、中程度の特性などの要因を包括的に考慮する必要があります。