API 6A ゲート バルブと API 6D ゲート バルブ: 2 つのバルブ規格の性能比較

バルブは、産業用パイプライン システム、特に石油やガスなどの高圧環境において重要な役割を果たします。バルブの性能と信頼性は、生産システム全体の安定性に直接影響します。 API 6A ゲートバルブ API 6D と API 6D は広く使用されている 2 つのバルブ規格であり、それぞれ異なる業界で適用されています。API 6A は通常、石油およびガス業界で使用され、API 6D は一般的な産業パイプライン システムで使用されます。これら 2 つのバルブは特定の領域で重複していますが、異なる設計基準、適用範囲、および性能要件があります。

1. 規格と認証

API 6A 規格の概要

API 6A 規格は、米国石油協会 (API) によって開発され、主に石油およびガス産業、特に高圧および極限条件での使用を目的としています。 API 6A バルブは、掘削や生産作業中に遭遇する非常に高い圧力と複雑な条件に耐えられるように設計されており、一連の厳格な安全性と性能要件を満たす必要があります。これらのバルブは通常、クリスマス ツリー システム、海洋プラットフォーム、その他の高圧、高温、深海、極寒の環境で使用されます。

API 6D 規格の概要

対照的に、API 6D 規格は、流体輸送パイプラインで使用されるバルブに適用されます。適用範囲は広く、石油、ガス、水、化学薬品、その他一般工業用流体の輸送をカバーします。 API 6D バルブの焦点は、通常の産業用パイプライン システムでの長期使用時の密閉性と耐久性を確保することです。 API 6D バルブは、天然ガス、石油、石油化学製品のパイプライン システムで一般的に使用されています。

2. 設計圧力および温度範囲

API 6A バルブ設計

API 6A バルブは通常、非常に高い動作圧力に耐えるように設計されており、 20,000psi 。これらのバルブは、圧力が標準レベルを超えることが多く、シール性能と構造的完全性に対して特別な注意が必要な石油掘削作業や海洋プラットフォームに最適です。

• 圧力範囲 ： まで 20,000psi .
• 温度範囲 : 通常、から -46℃～121℃ 、寒い北極条件や深海での作業などの極端な環境に適しています。

API 6D バルブ設計

API 6A と比較して、API 6D バルブの設計圧力は低く、通常は次の範囲です。 1,500 psi ～ 2,500 psi ただし、一部の高圧バージョンではより高い定格を達成できます。ただし、これらのバルブは極端な環境には適していません。 API 6D バルブの温度範囲は通常、次の範囲になります。 -29℃と121℃ そのため、通常の産業用パイプライン システムに適しています。

• 圧力範囲 : 通常、から 1,500 psi ～ 2,500 psi .
• 温度範囲 : に適しています -29℃～121℃ 動作条件。

3. 構造と機能

API 6A バルブの構造

API 6A バルブは、大流量、高圧、および極端な作業条件向けに設計されています。通常、流れ抵抗を最小限に抑えるためのフルボア設計が特徴ですが、これは高圧用途では特に重要です。 API 6A バルブに使用される材料は、耐食性、高温耐性、高圧耐久性を考慮して厳密に選択されており、過酷な条件下でもバルブが確実に機能することが保証されています。

• 構造の特徴 ：フルボアデザイン、高強度素材。
• 機能の特徴 : 主に高圧環境での流体の流れ制御 (オン/オフ) に使用され、密閉性と信頼性を重視しています。

API 6D バルブの構造

API 6D バルブは、より標準化されるように設計されており、通常の産業パイプライン システムでの使用に適しています。構造が単純なタイプが多く、ボールバルブやゲートバルブなどのタイプがあります。 API 6D バルブの設計は、流量制御の安定性と長期的なシール性能を重視しており、一般的な産業用途に最適です。

• 構造の特徴 ：標準化された設計で、一般的なパイプラインシステムに適しています。
• 機能の特徴 : 主に一般的な流体輸送パイプラインの流量制御 (オン/オフ) に使用され、通常の産業環境に適しています。

4. 適用メディア

API 6A のメディア

API 6A バルブは通常、石油や天然ガスなどの腐食性の高い複雑な流体媒体を取り扱うために使用されます。これらの流体には高圧、高温が伴い、研磨粒子が含まれる可能性もあります。したがって、API 6A バルブは、このような極端な条件下でも密閉性、耐食性、耐摩耗性を維持できなければなりません。これらは、油田の掘削、生産作業、深海の石油とガスの探査で広く使用されています。

API 6D のメディア

比較すると、API 6D バルブは、石油、天然ガス、水、化学薬品など、より広範囲の流体に適用できます。圧力とシールの要件は API 6A バルブの要件よりも低いですが、API 6D バルブは長期間の動作中に流体媒体の安定した制御を確保する必要があります。これらのバルブは、典型的な産業用途で石油、ガス、水を輸送するパイプライン システムで広く使用されています。

5. 設置とメンテナンス

API 6A のインストールとメンテナンス

API 6A バルブは深海や高圧環境で使用されることが多いため、設置がより複雑になる傾向があります。取り付け中は密閉性を確保するために特別な注意を払う必要があり、バルブは取り付け後に厳格な圧力テストを受ける必要があります。極端な動作条件のため、バルブを最適な動作状態に保つには、定期的なメンテナンスとコンポーネントの交換が必要です。

API 6D のインストールとメンテナンス

対照的に、API 6D バルブは取り付けとメンテナンスが簡単です。これらは標準のパイプライン システムで使用するように設計されており、設置には通常、バルブがパイプライン構成と一致していることを確認する必要があります。通常、メンテナンスは、バルブのシール性能と動作機能を定期的にチェックするだけで十分です。

6. コストの比較

API 6A のコスト

API 6A バルブの製造コストは、高強度の材料、精密な製造プロセス、および極度の圧力および温度条件に対する設計上の考慮事項により、比較的高価です。これらのバルブは高性能アプリケーションには不可欠ですが、コストが高くなることでプロジェクト全体の予算に影響を与える可能性があります。

API 6D のコスト

対照的に、API 6D バルブはより経済的です。標準化された設計と簡素化された製造プロセスにより、生産コストが削減されます。これらのバルブは、コスト効率が重要な考慮事項となる大規模アプリケーションに最適です。

7. 性能比較表