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2025.09.29
業界のニュース
油田の開発と生産の過程で、 高圧油田バルブ 最も重要な機器の1つです。これらのバルブは、高圧と高温に耐えるだけでなく、硫化水素(H₂S)、二酸化炭素(CO₂)、生理食塩水などの腐食性培地にも耐える必要があります。間違ったバルブを選択すると、深刻な漏れ、シャットダウン、さらには安全事故に至る可能性があります。したがって、適切な選択と科学的調達は、油田企業にとって不可欠です。
油田アプリケーションでは、 作業圧力と温度 バルブの信頼性を決定する主要な要因です。
バルブの圧力または温度が不足している場合、身体の亀裂やシールの故障が発生する可能性があります。
条件が異なるには、異なるバルブタイプが必要です。
材料の選択 バルブの耐久性にとって重要です:
シールデザイン バルブの安全性を決定します:
常にコンプライアンスを確認してください API 6A または ISO 10423 基準。
製品が国際基準を満たしていることを常に確認してください:
強くお勧めします :サプライヤーが保持しているかどうかを確認します APIモノグラム 、広く認識されている業界認証。
バルブを選択するということは、長期的なパートナーを選択することを意味します。
配達前に、サプライヤーは完全なテストドキュメントを提供する必要があります。
長期操作中、アザラシと茎は最も脆弱なコンポーネントです。信頼できるサプライヤーは次のようにする必要があります。
購入価格だけに焦点を当てないでください! バルブの調達コストは、ライフサイクル総コストの約20%しか占めていません。設置、メンテナンス、およびダウンタイムの損失ははるかに高くなります。
これは、単純化されたライフサイクルコスト比較テーブルです。
| アイテム | 共有 (%) | 説明 |
|---|---|---|
| 初期購入費用 | 20% | バルブの購入価格 |
| インストールとセットアップ | 10% | 労働と試運転費用 |
| 操作とメンテナンス | 30% | 通常のサービス、シールの交換 |
| ダウンタイムと生産損失 | 40% | バルブの故障によって引き起こされるシャットダウンまたは事故 |
したがって、 高品質のバルブは、より前向きにコストがかかる可能性がありますが、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減する可能性があります 、それらを全体的により経済的にします。
多くのバイヤーが強調しています 低コスト 長期的な信頼性を無視しながら。その結果、より安価なバルブはより頻繁に故障し、全体的な費用が増加します。
解決 :単純な価格比較ではなく、ライフサイクルコスト評価を使用します。
油田は大きく異なります:
解決 :選択の前に運用条件を完全に評価し、プロのエンジニアに相談します。
一部の企業は配信のみに焦点を当てていますが、無視しています メンテナンスとサービス 。タイムリーなサポートがなければ、バルブの障害は延長されたシャットダウンを引き起こす可能性があります。
解決 :地元のサービスチームと迅速な対応機能を備えたサプライヤーを選択します。